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12米管道鋼管加工是指數(shù)控機(jī)床利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。

數(shù)控機(jī)床加工主要特點(diǎn):

一、工序集中

數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動(dòng)換刀的刀架、刀庫(kù),換刀過程由程序控制自動(dòng)進(jìn)行,因此,工序比較集中。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益:

⑴減少機(jī)床占地面積,節(jié)約廠房。

⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)(如半成品的中間檢測(cè)、暫存搬運(yùn)等),既省時(shí)間又省人力。

二、自動(dòng)化

數(shù)控機(jī)床加工時(shí),不需人工控制刀具,自動(dòng)化程度高。帶來的好處很明顯。

⑴對(duì)操作工人的要求降低:

一個(gè)普通機(jī)床工人,不是短時(shí)間內(nèi)可以培養(yǎng)的,而一個(gè)不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時(shí)間(如數(shù)控車工需要一周即可,還會(huì)編寫簡(jiǎn)單的加工程序)。并且,數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高,時(shí)間要省。⑵降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度:數(shù)控工人在加工過程中,大部分時(shí)間被排斥在加工過程之外,非常省力。

⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:數(shù)控機(jī)床的加工自動(dòng)化,免除了普通機(jī)床上工人的疲勞、粗心、估計(jì)等人為誤差,提高了產(chǎn)品的一致性。

⑷加工:數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀等使加工過程緊湊,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

三、柔性化高

傳統(tǒng)的通用機(jī)床,雖然柔性好,但效率低下;而傳統(tǒng)的專機(jī),雖然效率很高,但對(duì)零件的適應(yīng)性很差,剛性大,柔性差,很難適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的激烈競(jìng)爭(zhēng)帶來的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序,就可以在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件,且又能自動(dòng)化操作,柔性好,,因此數(shù)控機(jī)床能很好適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

機(jī)床能準(zhǔn)確加工各種輪廓,而有些輪廓在普通機(jī)床上無法加工。數(shù)控機(jī)床特別適合以下場(chǎng)合:

1、不許報(bào)廢的零件。

2、新產(chǎn)品研制。

3、急需件的加工。

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